发同步电电机组电机组的电枢铁芯全部都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片期间相互之间隔热互用铁压圈压紧或用方形键固定位置在基座或齿轮上。

  分类的铁芯系统故障有：钢片间不导通（钢片间电绝缘坏损所会导致）；铁芯放松下来（牢固运转不良现象和变频电动机产生振动会导致）；拆改旧电阻线时实操不正确使硅钢片向外张开嘴；因电阻线不导通或碰铁而会导致铁芯槽齿熔毁等。

  其常见原因分析有：铁芯双侧压圈压得不紧；应于铁芯压入电机转轴时协调得不密切或熔接处脱焊；拆迁旧电磁铁用烧着而把硅钢片单单从表面的隔绝烧毁，拆迁旧电磁铁时使劲过猛，使硅钢片齿部沿轴径向外伸出；绕阻串电时出现发烧，熔毁槽齿；机械制造外力或外界因素的冲撞。

  检测前，应从将铁芯清除干净整洁，除掉积灰、油垢等。

  铁芯松软和下边压圈不紧，可以用在两部分钢条提炼出的园盘，其外径略需小于定子电机定子梁端的公称直径，学校孔开，穿一头多头螺帽螺母，将铁芯两端夹紧，防松多头螺帽螺母，使铁芯找回原形。槽齿错位可以用在尖头钳较正。

  如铁芯前面松懈，可在松懈位置输进孔状电电绝缘资料，如钢纸或钢厚纸板。 凡一开始挤紧的铁芯位置，都应喷乳胶漆乳化沥青漆（如462号漆）。如硅钢片上面有振纹和机械化神经损伤，要用细锉把振纹修去，把凹坑修平，或用燃油把硅钢片面刷净，涂上个层电电绝缘漆。如铁芯烧掉或熔毁的面不高，没滋生到铁芯深谷，要用凿子把熔毁位置的铁芯凿去，如何再用细锉和刮刀的振纹，清楚杂物。